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工信部推进原材料工业两化深度融合

发布时间:2019-08-15 20:04:32

  1月29日,工信部印发《原材料工业两化深度融合推进计划(年)》。计划提出,以公共平台建设、示范、技术推广普及为着力点,努力实现集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的流程工业全链条全系统智能化。到2018年底,标准引导、平台服务、示范引领、推广普及的原材料工业两化深度融合推进机制初步形成。

  打造标杆智能工厂

  计划提出,建设个行业关键共性技术创新平台,个第三方电子商务和物流平台,个工业云服务平台、 -4个大数据平台,以及稀土、农资、危险化学品等重点行业管理平台。培育打造家标杆智能工厂,大中型原材料企业数字化设计工具普及率超过85%,关键工艺流程数控化率超过80%,先进过程控制投用率超过60%,关键岗位推广5000个。在工业窑炉、投料装车、化工企业等危害健康和危险作业环境,基本实现机器人替代人工作业。

  针对石化、钢铁、有色、稀土、建材等行业生产工厂的不同特点,将分行业制定智能工厂标准。加强专业智能工厂软件的研发和设计,围绕生产管控、设备管理、安全环保、能源管理、供应链管理、辅助决策6个方面开展智能化应用。

  计划提出,将选择4家先进石化化工企业,充分运用物联、大数据等信息技术,突破一批石化智能制造关键技术。选择家先进钢铁企业,建设基于络平台的实时生产信息管理系统,重点开发针对产品质量、能耗和设备状态进行软测量的模型技术,以及通过工序互动提高质量、降低成本和能耗的智能决策技术。选取铝、铜行业 -4家先进企业,以大数据和工业络为基础,建立生产信息服务云架构,通过物料关联与跟踪的智能物联,实现对重要物料的标识、追溯和成份配置。在水泥行业选取2- 家先进企业,建设基于自适应控制、模糊控制、专家控制等先进技术的智能水泥生产线,实现原料配备、窑炉控制和熟料粉磨的全系统智能优化,并在工业窑炉、投料装车等危险、重复作业环节应用机器人智能操作。

  形成络化企业集群

  计划提出,推动原材料龙头生产企业,与原料供应商,装备、汽车、建筑、家电等主要下游用户建设上下游协作管理系统。鼓励有条件的企业通过络化制造系统,实现包括产品设计、制造、销售在内的全部产业链条的集成协同,形成络化企业集群,发展基于互联的个性化定制、络众包、云制造等新型制造模式。

  计划提出,支持第三方大型电子商务行业平台发展壮大,创新商务模式。支持大型企业自有电子商务平台向行业公共平台转化。鼓励行业协会、电商公司、农资生产企业联合建立农资电子商务平台。推动原材料工业大宗商品物流信息化发展,壮大钢铁、石化、有色、稀土、建材、危化品等专业物流和供应链服务业,增强原材料工业供应链协同管理能力。

  此外,工信部还提出,支持原材料工业大数据平台建设,促进信息共享和数据开放,加强行业经济运行监测,推动大数据在钢铁、石化、有色、建材等企业经营决策中的应用,实现产品、市场和效益的动态监控、预测预警,提高行业管理水平和企业决策科学水平。鼓励骨干企业在工业生产经营过程中应用商业智能系统(BI)和产品生命周期管理(PLM),提升生产制造、产品研发、供应链管理、营销及服务环节的资源优化配置能力和智能决策水平。

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